1. ເລີ່ມການຜະລິດແລະການພິມໂດຍບໍ່ມີການກົດໃສ່ຫມຶກທໍາອິດເພື່ອຮັກສາຫົວພິມ.ເມື່ອເຄື່ອງຢູ່ໃນສະແຕນບາຍເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງຊົ່ວໂມງ, ດ້ານຂອງຫົວພິມຈະແຫ້ງເລັກນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກົດຫມຶກກ່ອນທີ່ຈະພິມ.ນີ້ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຫົວພິມສາມາດບັນລຸສະຖານະການພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ.ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຕ້ມສາຍພິມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແລະບັນຫາອື່ນໆ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ແນະນໍາໃຫ້ກົດຫມຶກຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆ 2-3 ຊົ່ວໂມງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດການພິມເພື່ອຮັກສາ nozzle ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ.
2. ບັນຫາການພິມ: ໃນລະຫວ່າງການພິມ, ຖ້າຄວາມສູງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນການຊົດເຊີຍຂອງຫນ້າຈໍພິມແລະຫມຶກລອຍ.
3. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃກ້ຊິດເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ nozzle ຂັດກັບຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມເສຍຫາຍ nozzle ໃນເວລາດຽວກັນ.
4. ປະກົດການຂອງຫມຶກ dripping ໃນຂະບວນການພິມແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງ nozzle ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດຂອງເຍື່ອການກັ່ນຕອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຈົວໃຫມ່ດໍາເນີນການເຄື່ອງພິມ UV, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວາງລາຍການໃຫ້ຮາບພຽງ, ແລະຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນແລະຫົວພິມ 2-3 ມມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັບຫົວພິມ.ເຄື່ອງພິມ Shitong UV ຕິດຕັ້ງລະບົບຕ້ານການຂັດກັນຂອງຫົວພິມ, ເຊິ່ງຈະພິມອັດຕະໂນມັດເມື່ອມັນພົບກັບການປະທະກັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີລະບົບການວັດແທກຄວາມສູງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງພິມໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 10-05-2022